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        搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益分析  

 1、對(duì)每年新上的鍋爐來(lái)說(shuō)：  若鍋爐的預(yù)熱器管箱設(shè)計(jì)成為搪瓷管式預(yù)熱器管箱，鍋爐的設(shè)計(jì)排煙溫度可比現(xiàn)在各鍋爐制造廠設(shè)計(jì)排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，每年新投產(chǎn)鍋爐出力總計(jì)為100000蒸噸，燃燒發(fā)熱量為5000kcal/kg，鍋爐平均熱效率按88%，按蒸汽壓力9.8MPa,過(guò)熱蒸汽溫度540℃，給水溫度170℃，排污率1.5%計(jì)算，那么噸汽的吸熱量： （3482.32-724.8）+0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg 式中：3482.32—壓力9.8MPa,溫度540℃蒸汽焓值，kJ/kg       724.8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg       1408.6——壓力11MPa,飽和水焓值，kJ/kg  噸汽耗原煤產(chǎn)量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024噸原煤/噸汽  若改為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，噸汽耗原煤量：  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914噸原煤/噸汽 噸汽節(jié)煤量：0.15024-0.14922=0.0011噸原煤/噸汽， 每年平均運(yùn)行天數(shù)按320天計(jì)算，則每年可節(jié)約原煤： 0.0011×100000×24×320=844800噸  若原煤?jiǎn)蝺r(jià)按650元/噸計(jì)算：則每年可節(jié)約資金： 650×844800=549120000元=54912萬(wàn)元=5.4912億元

2、對(duì)鍋爐原有普通預(yù)熱器管箱改造來(lái)說(shuō)：  以一臺(tái)鍋爐蒸發(fā)量為130t/h、蒸汽壓力5.29MPa、溫度為485℃循環(huán)流化床蒸汽鍋爐更換搪瓷管式空預(yù)器為例：  改造前使用普通鋼管式預(yù)熱器時(shí)，檢測(cè)排煙溫度為165℃，把普通鋼管式空預(yù)器改造成我公司的搪瓷管式預(yù)熱器后，因搪瓷管耐腐蝕、耐沖刷，根據(jù)鍋爐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間，增加部分受熱面后排煙溫度降至140℃。與普通鋼管式空預(yù)器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鍋爐熱效率從86.4%提高到88.38%，熱效率提高了1.98%，如單純從更換搪瓷管預(yù)熱器來(lái)計(jì)算，該爐每年可節(jié)省大量標(biāo)煤，計(jì)算如下：  改造前熱效率為86.4%，燃用原煤Q y DW＝5000Kcal/h，過(guò)熱蒸氣焓為3394.07 kJ/kg，給水焓為635.9 kJ/kg，飽和水焓值1240.8 kJ/kg則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T 改造后熱效率提高至88.38 %，則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假設(shè)按年運(yùn)行320天計(jì)，則年節(jié)省原煤：  （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51噸 若原煤?jiǎn)蝺r(jià)按650元/噸計(jì)算：則每年可節(jié)約資金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315萬(wàn)元。

3、產(chǎn)品的推廣應(yīng)用和市場(chǎng)預(yù)測(cè)  搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器是我公司經(jīng)過(guò)多年研制的產(chǎn)品，將玻璃釉進(jìn)一步改造試驗(yàn)，按一定科學(xué)配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，配制成換熱瓷釉。經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點(diǎn)，應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新型材料，能夠滿足酸、堿、高溫、沖刷等惡劣工況的要求，其使用壽命相當(dāng)于普通鋼管的2～4倍，特別適合于鍋爐、化工、水泥等行業(yè)腐蝕、磨損較為嚴(yán)重的場(chǎng)合。 經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查分析，僅國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)就有2000多家，另外工業(yè)鍋爐、化工、水泥等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。經(jīng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，平均每年需要5～6萬(wàn)噸，我公司每年生產(chǎn)約7000噸，市場(chǎng)需求量很大，隨著國(guó)際業(yè)務(wù)的進(jìn)一步發(fā)展，搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)前景十分廣闊。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器腐蝕問(wèn)題

空氣預(yù)熱器的腐蝕與堵灰是息息相關(guān)的?？諝忸A(yù)熱器堵灰時(shí)，空氣預(yù)熱器受熱面由于長(zhǎng)期積灰結(jié)垢，水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上，加重了空氣預(yù)熱器的腐蝕；而空氣預(yù)熱器腐蝕時(shí)，受熱面光潔度嚴(yán)重惡化，加重了空氣預(yù)熱器的積灰。空氣預(yù)熱器堵灰及腐蝕時(shí)，運(yùn)行中表現(xiàn)出空氣預(yù)熱器出口一、二次風(fēng)溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器：

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器作為電廠大型機(jī)組配套的主導(dǎo)產(chǎn)品，目前仍是電力行業(yè)大容量機(jī)組采用的主要形式?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉(cāng)內(nèi)，交替與煙氣和空氣進(jìn)行換熱。盡管針對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改進(jìn)一直都在進(jìn)行，但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器耗電、漏風(fēng)、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問(wèn)題仍然比較嚴(yán)重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。